電壓擊穿試驗設備的核心功能

1. 高壓發生器

高壓發生器是設備的核心動力源，負責生成可調節的高電壓（交流、直流或脈沖）。其輸出范圍通常為數千伏至數百千伏，具體取決于測試需求。交流高壓通過工頻變壓器升壓，直流高壓采用整流濾波電路或倍壓電路，而脈沖高壓則利用電容器放電或脈沖變壓器。

2. 電極系統

電極系統由兩個電極（上電極與下電極）組成，用于夾持被測樣品。電極形狀（如球形、平板）需減少邊緣電場集中，避免提前擊穿。材料選用導電性好、耐腐蝕的金屬（如銅、不銹鋼），并可適配固體、液體或氣體樣品。

3. 控制系統

控制系統負責調節升壓速率（如2 kV/s），選擇測試模式（穩態升壓、步進升壓或耐壓試驗），并實時監控電壓與電流，觸發保護機制。

4. 檢測與記錄系統

檢測系統通過監測電流突變或電壓驟降判斷擊穿，并精確記錄擊穿瞬間的電壓值、時間及環境參數（溫度、濕度）。這些數據為評估材料的絕緣性能提供了重要依據。

5. 安全保護裝置

設備配備多重安全保護功能，如過流、過壓、電弧檢測及緊急斷電功能，確保操作人員和設備的安全。

電壓擊穿試驗設備的操作注意事項

1. 環境控制

試驗應在標準實驗室條件下進行，溫度控制在（23±2）℃，濕度≤65%RH，以減少環境因素對測試結果的影響。

2. 樣品處理

樣品應平整無缺陷，厚度≥0.8mm，并按標準要求進行預處理（如24小時浸泡處理）。樣品表面需清潔平整，厚度測量誤差應小于1%。

3. 設備接地

設備外殼必須接保護地線，確保操作人員和設備的安全。試驗過程中，非專業人員不得靠近設備。

4. 試驗流程

安裝試樣：將試樣垂直放置于絕緣油中，浸沒深度≥15mm。

參數設置：選擇合適的升壓速率（如100V/s-500V/s）和預設電流閾值（5mA-20mA）。

升壓操作：以選定速率勻速升壓，實時監測泄漏電流突變點。

擊穿判定：當電流超限或出現電弧/碳化通道時，判定為擊穿。

5. 異常處理

試驗中如遇異常放電或試樣著火，應立即切斷電源，處理問題后再繼續試驗。

6. 設備維護

定期校準設備，清潔測試室，檢查電氣連接，確保設備長期保持最佳性能。